住友大阪セメントとCO2再資源化人工石灰石を使用したゴム製品を開発
2025年05月28日
住友ゴム工業(株)は、住友大阪セメント株式会社（社長：諸橋央典、本社：東京都港区）と共にCO2再資源化人工石灰石を使用したOA機器用ゴムローラーの開発に成功しました。
本製品には、原料に用いる石灰石をCO2再資源化人工石灰石（廃棄物に含まれるカルシウム源にCO2を鉱物固定※1して製造）に置き換えた合成ゴムコンパウンド※2を使用しました。住友大阪セメントとの共同開発によるサステナブルなゴム製品は、今回が初の取り組みです。
このOA機器用ゴムローラーは、世界の最先端技術が集う2025年大阪・関西万博の住友グループのパビリオン、住友館「ミライのタネ※３」にて展示中です。
■共同開発の概要
OA機器用ゴムローラーとは、用紙の搬送、文字・画像の転写のため、コピー機やプリンターに用いられる部品の一つです。従来、石灰石の主成分である炭酸カルシウムは、セメント・コンクリートをはじめ、多くの産業分野で物性改善などを目的に「充填材」として幅広く使用されており、ゴム製品の製造過程でも充填材として用いられます。本製品では、国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）のグリーンイノベーション基金事業「CO2を用いたコンクリート等製造技術開発」プロジェクトの一環で、住友大阪セメントが開発したCO2再資源化人工石灰石に置き換え、既存製品と同等の性能を持つことを確認したことで、CO2再資源化材料のゴム分野での有効活用が可能となりました。このCO2再資源化人工石灰石は、セメント製造プロセスで発生する排ガス中のCO2を、廃棄物に含まれるカルシウム源に鉱物固定して製造されたものです。
■今回の成果
本製品は、CO2再資源化人工石灰石を充填材に使用することで、「CO2排出削減」と「埋立処分場の延命効果」を兼ね備えた環境性能を実現しました。
（１） 製造過程における「CO2排出削減」
本製品で使用するCO2再資源化人工石灰石には1kgあたり約420gのCO2を鉱物固定しており、当社が生産しているOA機器用ゴムローラーすべてに適用された場合、年間で約36トンのCO2削減が見込まれます。このようにCO2再資源化人工石灰石は、それ自身がCO2を固定化しているため、『単に混ぜるだけ』で高度かつ高効率なCCU※6を実現できます。
（２） 廃棄物の再資源化による「埋立処分場の延命」
現在、日本では埋め立て処分場の不足が深刻な問題となっており、廃棄物の減量・再資源化が急務となっています。本製品に用いられるCO2再資源化人工石灰石は、原料にカルシウムを含む廃棄物を再利用しており、廃棄物を減らすことで埋立処分場の延命に貢献できます。
■大阪・関西万博「住友館」内の「ミライのタネ」での実物展示
世界の最先端技術が集う2025年の大阪・関西万博での住友グループのパビリオン住友館内では、住友グループ各社それぞれの最先端技術や取り組み、実物展示が行われます。今回開発した本製品OA機器用ゴムローラーは住友ゴム工業(株)の展示ブースで展示されています。「ミライのタネ」は住友館の出口付近に展示スペースが設置され、住友館の予約をしていなくても入場可能です。
なお、本製品は、世界の最先端技術が集う2025年の大阪・関西万博での住友グループのパビリオン「住友館」内の「ミライのタネ」で実物展示されています。
■今後の展望
今後、製品への本格的な置き換えや量産レベルでの適用を目指します。さらに、タイヤ製品への適用拡大を検討してまいります。当社は「はずむ未来チャレンジ2050」のもと、サプライチェーン全体のカーボンニュートラル達成およびサーキュラーエコノミーの実現に向けた取り組みを加速させ、持続可能な社会の発展に貢献していきます。
本製品には、原料に用いる石灰石をCO2再資源化人工石灰石（廃棄物に含まれるカルシウム源にCO2を鉱物固定※1して製造）に置き換えた合成ゴムコンパウンド※2を使用しました。住友大阪セメントとの共同開発によるサステナブルなゴム製品は、今回が初の取り組みです。
このOA機器用ゴムローラーは、世界の最先端技術が集う2025年大阪・関西万博の住友グループのパビリオン、住友館「ミライのタネ※３」にて展示中です。
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| CO2再資源化人工石灰石フロー図 | OA機器用ゴムローラー |
| ■背景 当社は、2021年にサステナビリティ長期方針「はずむ未来チャレンジ2050」を策定し、持続可能な社会の実現に向けた取り組みをグループ一丸となって推進しています。7つのマテリアリティ※4のうち「気候変動」では、「CO2排出量の削減を推進する企業」をありたい姿に掲げ、2050年のカーボンニュートラル達成を目指しています。当社は、SBT認定を受けた目標を含んだ、サプライチェーン全体のカーボンニュートラル達成に向けた2030年目標を掲げ、循環型ビジネス構想｢TOWANOWA※5｣で掲げた取り組みを推進しています。この目標に向けた取り組みの一環として、CO2再資源化人工石灰石を充填材として利用したゴム製品を住友大阪セメントと共に開発しました。 |
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■共同開発の概要
OA機器用ゴムローラーとは、用紙の搬送、文字・画像の転写のため、コピー機やプリンターに用いられる部品の一つです。従来、石灰石の主成分である炭酸カルシウムは、セメント・コンクリートをはじめ、多くの産業分野で物性改善などを目的に「充填材」として幅広く使用されており、ゴム製品の製造過程でも充填材として用いられます。本製品では、国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）のグリーンイノベーション基金事業「CO2を用いたコンクリート等製造技術開発」プロジェクトの一環で、住友大阪セメントが開発したCO2再資源化人工石灰石に置き換え、既存製品と同等の性能を持つことを確認したことで、CO2再資源化材料のゴム分野での有効活用が可能となりました。このCO2再資源化人工石灰石は、セメント製造プロセスで発生する排ガス中のCO2を、廃棄物に含まれるカルシウム源に鉱物固定して製造されたものです。
■今回の成果
本製品は、CO2再資源化人工石灰石を充填材に使用することで、「CO2排出削減」と「埋立処分場の延命効果」を兼ね備えた環境性能を実現しました。
（１） 製造過程における「CO2排出削減」
本製品で使用するCO2再資源化人工石灰石には1kgあたり約420gのCO2を鉱物固定しており、当社が生産しているOA機器用ゴムローラーすべてに適用された場合、年間で約36トンのCO2削減が見込まれます。このようにCO2再資源化人工石灰石は、それ自身がCO2を固定化しているため、『単に混ぜるだけ』で高度かつ高効率なCCU※6を実現できます。
（２） 廃棄物の再資源化による「埋立処分場の延命」
現在、日本では埋め立て処分場の不足が深刻な問題となっており、廃棄物の減量・再資源化が急務となっています。本製品に用いられるCO2再資源化人工石灰石は、原料にカルシウムを含む廃棄物を再利用しており、廃棄物を減らすことで埋立処分場の延命に貢献できます。
■大阪・関西万博「住友館」内の「ミライのタネ」での実物展示
世界の最先端技術が集う2025年の大阪・関西万博での住友グループのパビリオン住友館内では、住友グループ各社それぞれの最先端技術や取り組み、実物展示が行われます。今回開発した本製品OA機器用ゴムローラーは住友ゴム工業(株)の展示ブースで展示されています。「ミライのタネ」は住友館の出口付近に展示スペースが設置され、住友館の予約をしていなくても入場可能です。
なお、本製品は、世界の最先端技術が集う2025年の大阪・関西万博での住友グループのパビリオン「住友館」内の「ミライのタネ」で実物展示されています。
■今後の展望
今後、製品への本格的な置き換えや量産レベルでの適用を目指します。さらに、タイヤ製品への適用拡大を検討してまいります。当社は「はずむ未来チャレンジ2050」のもと、サプライチェーン全体のカーボンニュートラル達成およびサーキュラーエコノミーの実現に向けた取り組みを加速させ、持続可能な社会の発展に貢献していきます。
| ※1 | CO2を鉱物(Ca)と反応させ、鉱物内に閉じ込める(石灰石に変化させる)技術 |
| ※2 | ゴム製品に必要な性能（強度、弾性、耐熱性、耐摩耗性、電気特性など）を実現するために、合成ゴムに各種配合剤を加えて最適化した原材料。今回使用した合成ゴムは、EPDM（エチレンプロピレンゴム）、NBR（ニトリルブタジエンゴム）、GECO（エピクロルヒドリンゴム）など |
| ※3 | 大阪・関西万博「住友館」 ミライのタネ： https://sumitomoexpo.com/experience/mirainotane/ |
| ※4 | 住友ゴムグループのマテリアリティ（重要課題）： https://www.srigroup.co.jp/sustainability/materiality.html |
| ※5 | 循環型ビジネス構想｢TOWANOWA｣： https://www.srigroup.co.jp/innovation/report_06.html |
| ※6 | Carbon Capture and Utilization（二酸化炭素回収・利用技術）：CO₂を資源として再利用・固定化する技術 |